I tillverkningsprocessen för GM Automobile Camshafts, vilka nyckellänkar spelar en avgörande roll i dess precision och tillförlitlighet?
I tillverkningsprocessen för GM Automobile Camshafts , Följande nyckellänkar spelar en avgörande roll i dess precision och tillförlitlighet, av vilka några har något gemensamt med produktionsprocessen av Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.:
Materialval och inspektion
Materialegenskaper: GM Automobile Camshafts använder vanligtvis högkvalitativa legeringsstål, såsom medelstora kolstål eller medium kollegeringsstål, som måste ha god styrka, seghet och slitstyrka för att motstå den höga belastningen och ofta friktion under motordrift. Precis som Anhui Korbor Machinery Co., kommer Ltd. att välja högpresterande legeringar för att säkerställa kamaxelns prestanda under olika arbetsförhållanden.
Kvalitetsinspektion: Strikt inspektion av råvaror, inklusive analys av kemisk sammansättning, hårdhetstest, metallografisk strukturinspektion etc. för att säkerställa stabiliteten och konsistensen av materialkvalitet och förhindra att materialfel påverkar kamaxelns precision och tillförlitlighet.
Smide
Tom formning: Råmaterialet bearbetas i kamaxelns ungefärliga form genom smidningsprocessen. Parametrar såsom tryck, temperatur och smidningsförhållande under smidningsprocessen har ett viktigt inflytande på kamaxelns inre struktur och prestanda. Det lämpliga smideförhållandet kan förfina metallkornen, förbättra materialets styrka och seghet och förbättra kamaxelns tillförlitlighet.
Bidragskontroll: Kontrollera noggrant ersättningen efter att ha skapat ett lämpligt blank för efterföljande behandlingsförfaranden. För stor eller för liten ersättning kommer att påverka bearbetningsnoggrannheten och effektiviteten.
Bearbetning
CAM-profilbehandling: Använd CNC-bearbetningsutrustning med hög precision, såsom CNC-slipmaskiner, CNC-svarvar, etc. för att exakt bearbeta kamaxelns kamprofil för att säkerställa att CAM-lyft, fasvinkel och andra parametrar uppfyller designkraven. Detta är direkt relaterat till motorns ventiltid och ventilöppning, vilket påverkar motorns effektutgång och prestandasstabilitet.
Journalbehandling: Tidningens bearbetningsnoggrannhet är avgörande för kamaxelns rotationsnoggrannhet och tillförlitlighet. Det är nödvändigt att säkerställa dimensionell noggrannhet, cylindricitet, ytråhet och andra indikatorer för tidskriften för att minska friktionsförlusten och öka kamaxelns livslängd.
Nyckel- och oljehålsbehandling: Behandla noggrant nyckelvägar och oljehål för att säkerställa deras positionsnoggrannhet och dimensionell noggrannhet. Nyckelbanor används för att installera komponenter som tidsredskap och oljehål ger smörjning och kylning för kamaxlar. Otillräcklig bearbetningsnoggrannhet kan leda till lös installation av komponenter eller dålig smörjning, vilket påverkar den normala driften av kamaxeln.
Värmebehandling
Kylning: Kylningsprocessen som används av Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. kan göra att kamaxeln ska få hög hårdhet och slitmotstånd, förbättra dess utmattningsmotstånd och slitmotstånd, men parametrarna som uppvärmning och kylningshastighet under kylningsprocessen måste vara exakt kontrollerade, annars släckande sprickor, deformation och andra avbrott, kan påverkas.
Temperering: Temperering är en viktig process för att eliminera släckningspänning, stabilisera organisationen och förbättra segheten. Lämplig härdningstemperatur och tid kan förbättra kamaxelns omfattande prestanda och förhindra fel som brott under användning.
Förgasningsbehandling: För vissa kamaxlar som kräver högre ythårdhet och slitmotstånd kommer förgasningsbehandling att genomföras för att öka ytkolhalten, bilda ett hårt och slitstantlöst förgasat skikt och förbättra kamaxelns slitage och korrosion.
Ytbehandling
Nitrideringsbehandling: Ett nitrideringsskikt med hög hårdhet och god slitmotstånd bildas på kamaxelns yta genom nitridingbehandling, vilket kan förbättra kamaxelns ythårdhet, korrosionsmotstånd och smörjningsprestanda, minska friktionskoefficienten, minska slitaget och förlänga livslängden för kamaxeln.
Beläggningsbehandling: En speciell beläggning, såsom molybden -disulfidbeläggning, appliceras på ytan på kamaxeln för att ytterligare förbättra dess smörjning och slitstyrka. Speciellt under gränssmörjningsförhållanden som motorstart och stopp kan beläggningen effektivt skydda kamaxelytan.
Upptäckt och montering
Precisionsdetektering: Använd precisionsdetekteringsutrustning såsom mätinstrument för tre koordinat för att utföra omfattande inspektioner av olika dimensionella parametrar, form och positionstoleranser för kamaxeln för att säkerställa att bearbetningsnoggrannheten för kamaxeln uppfyller konstruktionsstandarderna och i rätt tid reparation eller skrapning av okvalificerade produkter.
Dynamiskt balanseringstest: När kamaxeln roterar med hög hastighet kommer den obalanserade mängden att generera ytterligare tröghetskraft och vridmoment, vilket påverkar motorns stabilitet och tillförlitlighet. Därför krävs dynamiskt balanseringstest och justering för att kontrollera den obalanserade mängden av kamaxeln inom det tillåtna intervallet.
Monteringsprocess: Under monteringsprocessen följer strikt monteringsprocesskraven för att säkerställa att matchning och installationsposition för kamaxeln och andra komponenter är korrekta. Till exempel påverkar installationsnoggrannheten för tidsutrustningen och montering av kamaxelbärandet direkt kamaxelns arbetsprestanda och tillförlitlighet.