Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Företaget var tidigare känt som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., grundades 1999 och låg ursprungligen i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. År 2005 flyttade det till Fuzhou i Fujian-provinsen och 2023 flyttade det återigen till Anqing i Anhui-provinsen och bytte namn till Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kina grossist- Lerin Leverantörer av kamaxlar för bilar och Lerin Företag med bilkamaxlar. Företaget är för närvarande beläget i Susong Economic Development Zone, med en yta på 28 000 kvadratmeter, en fabriksyta på 22 000 kvadratmeter, ett registrerat kapital på 11 miljoner RMB (cirka 1,4 miljoner USD) och en total investering på över 100 miljoner RMB. Det är en av de ledande kamaxelstillverkarna i Kina.
Kamaxeln är en viktig komponent i motorn. Vi väljer högpresterande legeringar och använder värmebehandlingsprocesser som anlöpning, karburering och kylning för att avsevärt förbättra kamaxelns styrka, hårdhet och slitstyrka, vilket säkerställer dess utmärkta prestanda i olika driftsmiljöer.
Med 25 års innovation och erfarenhet är kamaxlar det enda område vi fokuserar på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina grossist- Lerin Företag med bilkamaxlar. Vi har effektiva produktionslinjer och ett rigoröst kvalitetsledningssystem, vilket möjliggör högprecisionsmassproduktion och säkerställer jämn kvalitet i varje batch. Vi följer IATF 16949:2016-standarden och upprätthåller en "nollfels"-produktionsfilosofi, och implementerar omfattande kvalitetskontroll på flera nivåer i varje steg av produktionsprocessen. Vårt höga kostnads-prestandaförhållande och stabila kvalitet har gett oss ett gott rykte på den globala marknaden. Vi har etablerat strategiska partnerskap med kunder över hela världen och samarbetat med ett flertal varumärken.
Vårt team följer höga standarder och utvecklar och förnyar kontinuerligt, i strävan att ge varje aspekt stark innovationskraft. För närvarande täcker vårt produktsortiment över 800 typer av kamaxlar för bilar och över 600 typer av kamaxlar för motorcyklar. KORBOR hjälper kunder att uppnå större framgång med mogen teknik och diversifierade lösningar.
Från rågjutning till färdig produkt erbjuder KORBOR en komplett service för varje kund, vilket säkerställer pålitlig kvalitet och leverans i tid. Vi levererar över 2,3 miljoner enheter årligen till kunder över hela världen och betjänar marknaden med vår professionella expertis. KORBOR är inte bara en betrodd leverantör utan också din ideala partner inom kamaxlar för bil- och motorcykelmotorer. Låt oss arbeta tillsammans för att skapa exceptionell kvalitet genom överlägset hantverk.
CHRYSLER bilkamaxel och ventiljusteringsfel representerar några av de mest oroande och kostsamma motorproblemen som påverkar olika Chrysler-modeller i oli...
Den CHRYSLER bilkamaxel fungerar som precisionshjärtslag för din motor, kontrollerar ventiltiming för optimal förbränning, kraft och effektivitet. När ut...
För ägare av Chrysler-fordon, från den rytande HEMI till den sofistikerade Pentastar, är strävan efter mer kraft en vanlig strävan. Medan bultar som kall luftintag och...
Den HONDA Motorcykel Kamaxel är en hörnsten i motorns prestanda, som dikterar den exakta tidpunkten för ventilöppningar och -stängningar. Denna kritiska ...
1. Val av högpresterande legeringsmaterial:
Lincoln-bilkamaxlar är tillverkade av högkvalitativa legeringsstålmaterial, såsom 45 stål, gjutjärn eller duktilt järn, som har utmärkt styrka och slitstyrka och tål den höga belastningen och höghastighetsdriften av motorn.
2. Värmebehandlingsprocessen:
Kylning och härdning: Kamaxelns hårdhet och slitage förbättras avsevärt genom släckning och härdning. Kylning härdar materialets yta, medan temperering optimerar den inre strukturen och förbättrar seghet och stabilitet.
Förgasning och nitrering: Förgasningsbehandling förbättrar slitstyrkan och nötningsmotståndet genom att bilda ett karbidskikt med hög hårdhet på kamaxelns yta; Nitrideringsbehandling bildar en höghårdhet, slitstöd och korrosionsbeständig nitrerad skikt på ytan, vilket ytterligare förlänger livslängden.
Högfrekventa kylning: Högfrekvent kylningsteknik kan värmas snabbt och svalna snabbt, vilket gör det härdade skiktet på kamaxelns enhetliga och måttliga i djupet, vilket förbättrar slitmotstånd och trötthetsmotstånd.
3. Ytbeläggningsteknik:
Kromplätering: Krompläteringsskiktet förbättrar inte bara kamaxelns slitmotstånd och korrosionsmotstånd, utan förbättrar också smörjprestanda och minskar friktionen.
Electrobrush Plating: Elektrobrush pläteringsteknik kan bilda en enhetlig beläggning på ytan på kamaxeln, vilket ger god konduktivitet och slitmotstånd, lämplig för att reparera och förbättra kamaxelns prestanda.
4. Precisionsbearbetning och ytfinish:
Slipning och polering: Genom precisionslipning och poleringsprocesser avlägsnas mikroskopiska defekter på kamaxelytan, ytfinishen förbättras, friktion och slitage reduceras och livslängden förlängs.
Mikropolering: Mikropoleringsteknologi förfinar ytterligare ytråheten och förbättrar kamaxelns hållbarhet och prestanda.
5. Kvalitetskontroll och produktionshantering:
Strikt kvalitetshanteringssystem: Lincoln Automobile Camaxel Production följer IATF16949: 2016-standarden och implementerar flernivå- och allroundkvalitetskontroll för att säkerställa konsistensen och hög kvalitet på varje parti produkter.
Produktionskoncept för "noll defekt": genom effektiva produktionslinjer och strikt kvalitetshantering uppnås högprecisionsmassproduktion för att säkerställa att varje produkt uppfyller höga standarder.
Miljöskydd och hållbar utveckling:
6. Miljöskyddsåtgärder: Lincoln Motors uppmärksammar miljöskyddet i produktionsprocessen för kamaxlar, minskar avfallsgenerering och kräver att alla partners i leveranskedjan uppfyller strikt miljöskydd och arbetsstandarder.
Hållbara produktionsmetoder: Genom regelbundna granskningar av leverantörer marknadsförs hållbara produktionsmetoder i hela kedjan för att säkerställa miljöskyddet och hållbarheten i produktionsprocessen.
Ytbehandlingstekniken hos Lincoln Motors kamaxlar förbättrar avsevärt slitmotståndet, korrosionsmotståndet och livslängden för kamaxeln genom den omfattande tillämpningen av högpresterande materialval, avancerad värmebehandlingsprocess, ytbeläggningsteknologi, precisionsbearbetning och strikt kvalitetskontroll, och därmed utvidga sin underhållscykel. Tillämpningen av dessa tekniker förbättrar inte bara produkternas prestanda och tillförlitlighet utan uppfyller också kraven i den moderna fordonsindustrin för högeffektiv, miljöskydd och hållbar utveckling.
闽公网安备35018102000203号