Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Företaget var tidigare känt som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., grundades 1999 och låg ursprungligen i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. År 2005 flyttade det till Fuzhou i Fujian-provinsen och 2023 flyttade det återigen till Anqing i Anhui-provinsen och bytte namn till Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kina grossist- Okunnig Leverantörer av kamaxlar för bilar och Okunnig Företag med bilkamaxlar. Företaget är för närvarande beläget i Susong Economic Development Zone, med en yta på 28 000 kvadratmeter, en fabriksyta på 22 000 kvadratmeter, ett registrerat kapital på 11 miljoner RMB (cirka 1,4 miljoner USD) och en total investering på över 100 miljoner RMB. Det är en av de ledande kamaxelstillverkarna i Kina.
Kamaxeln är en viktig komponent i motorn. Vi väljer högpresterande legeringar och använder värmebehandlingsprocesser som anlöpning, karburering och kylning för att avsevärt förbättra kamaxelns styrka, hårdhet och slitstyrka, vilket säkerställer dess utmärkta prestanda i olika driftsmiljöer.
Med 25 års innovation och erfarenhet är kamaxlar det enda område vi fokuserar på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina grossist- Okunnig Företag med bilkamaxlar. Vi har effektiva produktionslinjer och ett rigoröst kvalitetsledningssystem, vilket möjliggör högprecisionsmassproduktion och säkerställer jämn kvalitet i varje batch. Vi följer IATF 16949:2016-standarden och upprätthåller en "nollfels"-produktionsfilosofi, och implementerar omfattande kvalitetskontroll på flera nivåer i varje steg av produktionsprocessen. Vårt höga kostnads-prestandaförhållande och stabila kvalitet har gett oss ett gott rykte på den globala marknaden. Vi har etablerat strategiska partnerskap med kunder över hela världen och samarbetat med ett flertal varumärken.
Vårt team följer höga standarder och utvecklar och förnyar kontinuerligt, i strävan att ge varje aspekt stark innovationskraft. För närvarande täcker vårt produktsortiment över 800 typer av kamaxlar för bilar och över 600 typer av kamaxlar för motorcyklar. KORBOR hjälper kunder att uppnå större framgång med mogen teknik och diversifierade lösningar.
Från rågjutning till färdig produkt erbjuder KORBOR en komplett service för varje kund, vilket säkerställer pålitlig kvalitet och leverans i tid. Vi levererar över 2,3 miljoner enheter årligen till kunder över hela världen och betjänar marknaden med vår professionella expertis. KORBOR är inte bara en betrodd leverantör utan också din ideala partner inom kamaxlar för bil- och motorcykelmotorer. Låt oss arbeta tillsammans för att skapa exceptionell kvalitet genom överlägset hantverk.
CHRYSLER bilkamaxel och ventiljusteringsfel representerar några av de mest oroande och kostsamma motorproblemen som påverkar olika Chrysler-modeller i oli...
Den CHRYSLER bilkamaxel fungerar som precisionshjärtslag för din motor, kontrollerar ventiltiming för optimal förbränning, kraft och effektivitet. När ut...
För ägare av Chrysler-fordon, från den rytande HEMI till den sofistikerade Pentastar, är strävan efter mer kraft en vanlig strävan. Medan bultar som kall luftintag och...
Den HONDA Motorcykel Kamaxel är en hörnsten i motorns prestanda, som dikterar den exakta tidpunkten för ventilöppningar och -stängningar. Denna kritiska ...
1. Högpresterande material och värmebehandlingsprocess
Valet av material är grunden. Korbor använder högpresterande legeringsmaterial som bas för kamaxeln. Dessa material har inte bara hög styrka och god seghet, utan har också utmärkt värmebeständighet och korrosionsbeständighet, vilket lägger en solid grund för efterföljande precisionsbearbetning och långvarig användning. Genom en serie värmebehandlingsprocesser såsom temperering, förgasning och släckning kan Korbor förbättra kamaxelns inre prestanda, inklusive hårdhet, styrka och slitmotstånd, vilket säkerställer dess stabilitet och hållbarhet i extrema arbetsmiljöer. Detta steg är avgörande för att upprätthålla profilens noggrannhet för kamaxeln i långvarig användning, eftersom ökningen i hårdhet effektivt kan motstå slitage och minska profildeformationen.
2. Precisionsbearbetningsteknik och utrustning
För att säkerställa profilnoggrannheten för kamaxeln använder Korbor avancerad CNC-slipningsteknologi och bearbetningscentra med hög precision. Dessa enheter använder datorkontrollerade exakta vägar för att utföra konturbehandling på mikronivå på kamaxlar, vilket säkerställer att de viktigaste dimensionerna för varje kam, såsom form, lyft, bascirkeldiameter, etc., är helt förenliga med designteckningarna. Genom att anta ett stängd slingkontrollsystem övervakas och justeras felen i behandlingsprocessen i realtid, vilket ytterligare förbättrar behandlingsnoggrannheten. Dessutom använder Korbor också online -mätningsteknologi för att utföra omedelbar upptäckt av kamaxeln vid bearbetning, korrekta avvikelser i tid och säkerställa hög stabilitet i konturnoggrannheten.
3. Garanti för positionsnoggrannhet
Positionsnoggrannhet, det vill säga det relativa positionsförhållandet mellan de viktigaste delarna av kamaxeln (som tidskrifter, CAMS, etc.), är nyckeln till att säkerställa den normala driften av motorn. Korbor använder ett fem-axligt länkbearbetningscenter och ett avancerat fixtursystem för att säkerställa att alla nyckeldelar bearbetas i en klämma, vilket minimerar positioneringsfelet orsakat av multipel klämma. Dessutom använder Korbor också högprecisionsdetekteringsutrustning såsom laserområdefinder och tre-koordinatmätmaskiner för att utföra detektion i full storlek av kamaxlar för att säkerställa att alla nyckelpositioner uppfyller designkraven, förverkligar all-runda precisionskontroll från bearbetning till upptäckt.
4. Kontroll av ytråhet
Ytråhet påverkar direkt friktionsegenskaperna, slitmotståndet och livslängden för kamaxeln. Korbor använder ultrafinishing-teknik och mikro- ABRASIVES för att bearbeta kamaxelns arbetsyta till en extremt låg grovhetsnivå genom en fin poleringsprocess. Denna process förbättrar inte bara ytan på ytan och minskar friktionsförlusten, utan hjälper också till att bilda en effektiv smörjoljefilm, vilket ytterligare förbättrar kamaxelns slitmotstånd och driftseffektivitet. Samtidigt kontrollerar Korbor strikt kvaliteten och förhållandet för slipvätskan för att säkerställa att inga föroreningar införs under bearbetningsprocessen för att påverka ytkvaliteten.
5. Kvalitetshanteringssystem och standardöverensstämmelse
Korbor följer IATF16949: 2016 International Automotive Quality Management System Standard och har etablerat ett komplett kvalitetshanteringssystem. Från råmaterialupphandling, produktion och bearbetning, testning till färdig produktleverans implementerar varje länk flera nivåer och omfattande kvalitetskontroll. Genom kontinuerliga processrevisioner och produktrevisioner optimerar Korbor kontinuerligt produktionsprocessen för att säkerställa produktkvalitetens konsistens och stabilitet. Detta "noll defekt" -produktionskoncept har gjort att Korbor kamaxlar har ett mycket högt rykte på den globala marknaden och vann förtroende och samarbete för många välkända biltillverkare.
6. Service på en enda stop och leverans i tid
Förutom teknisk excellens tillhandahåller Korbor också one-stop service från tom casting till färdig produktleverans, vilket säkerställer kunders sömlös anslutning från design till produktion. Med effektiva produktionslinjer och flexibla produktionsplaneringsfunktioner kan Korbor slutföra beställningar i tid och med hög kvalitet för att tillgodose kundernas brådskande behov. Denna allround-servicemodell förbättrar Korbors konkurrenskraft ytterligare på den globala marknaden.
闽公网安备35018102000203号