Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Företaget var tidigare känt som Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., grundades 1999 och låg ursprungligen i Wenzhou Automotive and Motorcycle Parts Industrial Zone i Zhejiang-provinsen. År 2005 flyttade det till Fuzhou i Fujian-provinsen och 2023 flyttade det återigen till Anqing i Anhui-provinsen och bytte namn till Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina Tillverkare av anpassade motorcykelkamaxlar och OEM/ODM-leverantör av kamaxel till gräsklippare. Företaget är för närvarande beläget i Susong Economic Development Zone, med en yta på 28 000 kvadratmeter, en fabriksyta på 22 000 kvadratmeter, ett registrerat kapital på 11 miljoner RMB (cirka 1,4 miljoner USD) och en total investering på över 100 miljoner RMB. Det är en av de ledande kamaxelstillverkarna i Kina.
Kamaxeln är en viktig komponent i motorn. Vi väljer högpresterande legeringar och använder värmebehandlingsprocesser som anlöpning, karburering och kylning för att avsevärt förbättra kamaxelns styrka, hårdhet och slitstyrka, vilket säkerställer dess utmärkta prestanda i olika driftsmiljöer.
Med 25 års innovation och erfarenhet är kamaxlar det enda område vi fokuserar på. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., ja Kina Anpassad motorcykelkamaxlar fabrik. Vi har effektiva produktionslinjer och ett rigoröst kvalitetsledningssystem, vilket möjliggör högprecisionsmassproduktion och säkerställer jämn kvalitet i varje batch. Vi följer IATF 16949:2016-standarden och upprätthåller en "nollfels"-produktionsfilosofi, och implementerar omfattande kvalitetskontroll på flera nivåer i varje steg av produktionsprocessen. Vårt höga kostnads-prestandaförhållande och stabila kvalitet har gett oss ett gott rykte på den globala marknaden. Vi har etablerat strategiska partnerskap med kunder över hela världen och samarbetat med ett flertal varumärken.
Samtidigt är vi engagerade i miljöskydd, och säkerställer en hälsosam och säker arbetsmiljö för våra anställda genom att minska avfallsproduktionen, och kräver att alla partners i leveranskedjan följer strikta miljöskydds- och arbetsnormer. Vi granskar regelbundet våra leverantörer för att främja implementeringen av hållbara produktionsmetoder i hela leveranskedjan.
Från rågjutning till färdig produkt erbjuder KORBOR en komplett service för varje kund, vilket säkerställer pålitlig kvalitet och leverans i tid. Vi levererar över 2,3 miljoner enheter årligen till kunder över hela världen och betjänar marknaden med vår professionella expertis. KORBOR är inte bara en betrodd leverantör utan också din ideala partner inom kamaxlar för bil- och motorcykelmotorer. Låt oss arbeta tillsammans för att skapa exceptionell kvalitet genom överlägset hantverk.
De kamaxel är en kritisk komponent i en förbränningsmotor, ansvarig för att kontrollera öppningen och stängnin...
De bilkamaxel är en kritisk komponent i en förbränningsmotor, ansvarig för att kontrollera öppningen och stäng...
Förstå bilmotorkamaxlar och deras roll som en kritisk bildel Automotivkamaxeln är en grundläggande komponent i för...
Kamaxeln är en kritisk komponent i förbränningsmotorer, ansvarig för att kontrollera ventilernas öppning och stängnin...
Kamaxeln är en kritisk komponent i en förbränningsmotor, ansvarig för att kontrollera ventilernas öppning och stängni...
1. Avancerade produktionsprocesser och utrustning
Materialval och förbehandling
Anhui Korbor använder högpresterande legeringar som huvudmaterial för kamaxlar. Dessa legeringar har utmärkta mekaniska egenskaper och slitmotstånd och kan uppfylla de höga styrka och hårdhetskrav för motorcykelmotorer för kamaxlar.
Innan materialen går in i produktionslinjen kommer de att genomgå strikta kvalitetskontroller för att säkerställa att sammansättningen, prestandan och andra indikatorer på materialen uppfyller produktionskraven.
Bearbetningsutrustning med hög precision
Anhui Korbor har introducerat avancerade CNC-maskinverktyg, slipmaskiner och annan högprecisionsbehandlingsutrustning, som har en hög automatisering och intelligens och kan uppnå exakt bearbetning av olika delar av kamaxeln.
Utrustningen på produktionslinjen är utrustad med ett högprecisionsmätning och detekteringssystem, som kan övervaka storleken, formen och andra parametrar under behandlingen i realtid för att säkerställa att behandlingsnoggrannheten uppfyller designkraven.
Värmebehandlingsprocess
Efter att kamaxeln har bearbetats måste den genomgå en värmebehandlingsprocess för att förbättra dess styrka, hårdhet och slitmotstånd. Korbor använder värmebehandlingsprocesser som temperering, förgasning och släckning, vilket kan förbättra kamaxelns organisationsstruktur och prestanda avsevärt.
Under värmebehandlingsprocessen kontrollerar Korbor strikt parametrar som värmetemperatur, hålltid och kylningshastighet för att säkerställa konsistensen och stabiliteten i värmebehandlingseffekten.
Ytbehandlingsteknik
För att ytterligare förbättra slitmotståndet och korrosionsmotståndet Motorcykelkamaxel , Korbor använder ytbehandlingsteknologier som skott och nitrering. Dessa tekniker kan öka hårdheten och grovheten i kamaxeln och förbättra dess livslängd.
2. Strikt kvalitetskontrollsystem
Rå materialkvalitetskontroll
Korbor har etablerat ett strikt inspektionssystem för råmaterialkvalitet och genomför slumpmässiga inspektioner eller fullständiga inspektioner på varje sats råvaror som kommer in i produktionslinjen för att säkerställa att dess kvalitet uppfyller produktionskraven.
Samtidigt har företaget inrättat en långsiktig och stabil samarbetsförhållande med leverantörer och genomför strikt kvalitetsbedömning och hantering av leverantörer för att säkerställa stabilt utbud och hög kvalitet på råvaror.
Produktionsprocesskvalitetskontroll
Under produktionsprocessen implementerar Korbor flera nivåer och omfattande kvalitetskontrollåtgärder. Från råmateriallager, bearbetning, värmebehandling till färdig produktinspektion har varje länk strikta kvalitetskontrollstandarder och processer.
Arbetare på produktionslinjen har genomgått strikt utbildning och är bekanta med kvalitetskontrollstandarder och driftsförfaranden. Samtidigt är företaget också utrustat med professionell kvalitetsstyrningspersonal för att övervaka och inspektera kvaliteten på produktionsprocessen.
Färdig produktkvalitetskontroll
Efter att kamaxeln har bearbetats måste den genomgå strikta färdiga produktkvalitetskontroll. Inspektionsinnehållet inkluderar dimensioner, form, hårdhet, slitmotstånd och andra aspekter.
Korbor använder avancerad testutrustning och metoder, såsom mätinstrument med tre koordinat, hårdhetstestare etc. för att exakt mäta och inspektera färdiga produkter. Företaget har också etablerat ett färdigt spårbarhetssystem för produktkvalitet för att spåra och hantera okvalificerade produkter.
Kontinuerlig förbättring och optimering
Korbor fokuserar på kontinuerlig förbättring och optimering av produktionsprocesser och kvalitetskontrollsystem. Företaget genomför regelbundet granskningar av kvalitetshantering och kvalitetsförbättringsaktiviteter, analyserar produktkvalitetsdata, finner problem och gör snabba förbättringar.
Företaget introducerar också aktivt ny teknik, nya processer och ny utrustning för att kontinuerligt förbättra produktionseffektiviteten och produktkvalitetsnivåerna.
3. Effektiv produktionshantering och schemaläggning
Produktionsplanering och schemaläggning
Korbor formulerar en rimlig produktionsplan baserad på marknadens efterfrågan och försäljningsprognoser. Produktionsplanen inkluderar produktionskvantitet, produktionssatser, produktionstid och andra element.
Företaget använder ett avancerat produktionshanteringssystem för att spåra och schemalägga produktionsplaner i realtid. När produktionsplanen ändras kan systemet automatiskt justera produktionsprocessen och utrustningskonfigurationen för att säkerställa en smidig slutförande av produktionsuppgifterna.
Underhåll och vård av utrustning
Korbor uppmärksammar underhåll och vård av utrustning. Företaget har etablerat ett underhålls- och vårdsystem för utrustning för att regelbundet inspektera och underhålla utrustningen. Företaget är också utrustat med professionell underhållspersonal för att snabbt reparera och hantera utrustningsfel.
Anpassade tjänster: Vi har ett starkt FoU-team som kan utveckla och producera produkter baserat på ritningar eller prover från kunder.
Kostnad: Vi har ett eget gjuteri, så produktionen är kontrollerbar och kostnaderna är låga.
Kvalitet: Vi har vårt eget laboratorium och branschledande testutrustning för att säkerställa produktkvaliteten.
Produktionskapacitet: Vår årliga produktion överstiger 230 uppsättningar, vilket kan möta kundernas behov med olika inköpskvantiteter.
闽公网安备35018102000203号